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TC Machinery: soporte técnico y servicio integral para envases de película de PVA y película soluble en agua desde 2015.

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Detalles del producto: Máquina de envasado de cápsulas de detergente para ropa de alta velocidad TC-G530

La TC-G530 es una máquina de envasado de cápsulas de detergente para ropa de alta velocidad, tipo tambor, desarrollada especialmente por Guangzhou Tongchuang Intelligent Packaging Machinery Co., Ltd. para necesidades de producción en masa de tamaño mediano.
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    Introducción del producto

    Concebido como un equipo de producción esencial para empresas emergentes que amplían su producción y para compañías químicas de uso diario en crecimiento, este sistema equilibra la eficiencia de la capacidad con una adaptabilidad flexible. Con una velocidad de producción de 800 a 1600 cápsulas por minuto para la especificación de 8 g y una tolerancia de llenado de alta precisión de ±0,1 g para una desviación de peso cero, está equipado con funciones esenciales como protección contra fugas y un funcionamiento general estable, lo que lo hace adecuado para producir cápsulas de detergente para ropa de todas las especificaciones, desde 3 hasta 30 g.


    El equipo presenta un diseño modular, con componentes principales de marcas internacionales, lo que garantiza una gran estabilidad operativa y una tasa de defectos ultrabaja. Además, incorpora características de ahorro energético y eficiencia laboral, y se integra a la perfección con las líneas de envasado automatizadas posteriores. Es una opción rentable para la producción de cápsulas de detergente para ropa a mediana escala y puede aprovechar la tecnología de película soluble en agua de PVA para la expansión del envasado en múltiples campos, satisfaciendo así las necesidades de las empresas con diseños de producción diversificados.

     indefinido

    Características principales

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    Eficiencia de producción media-alta, adecuada para la producción en masa a gran escala.
    Velocidad de producción de 800 a 1600 cápsulas por minuto para la especificación de 8 g, que se ajusta con precisión a las necesidades de capacidad de las empresas en crecimiento. En comparación con los equipos básicos, la capacidad aumenta un 60 % y los costos unitarios de producción se reducen un 35 %, logrando un equilibrio entre la eficiencia de la producción en masa y el control de costos.
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    Relleno de precisión a nivel micrométrico, calidad estable.
    La tolerancia de llenado se controla estrictamente a ±0,1 g, lo que garantiza que la consistencia del peso de las cápsulas supere con creces los estándares de la industria, evitando fundamentalmente los problemas de calidad del producto causados ​​por la desviación de peso, lo que ayuda a las empresas a construir un sistema de producto estandarizado y a mejorar la reputación de la marca.
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    Sellado hermético sin juntas, tasa de defectos ultrabaja
    Equipada con una función profesional de protección contra fugas, la termoselladora tipo tambor se adapta a la estructura esférica de la cápsula, logrando un sellado perfecto de la película hidrosoluble de PVA. Las tasas de fugas y daños del producto se reducen a niveles ultrabajos, los más bajos del sector, disminuyendo significativamente las pérdidas de producción.
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    Máquina completa estable y duradera, funcionamiento continuo sin presión.
    Los componentes principales utilizan marcas de renombre internacional como Omron, Schneider Electric y Mitsubishi. Las partes clave de la estructura están fabricadas en acero inoxidable 304. El equipo funciona sin problemas, sin atascos ni vibraciones, satisfaciendo las necesidades de producción industrial ininterrumpida las 24 horas y reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento, con una utilización del equipo superior al 95 %.
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    05
    Conmutación flexible de múltiples especificaciones, se adapta a diversas necesidades.
    Admite la producción de cápsulas de detergente para ropa en todas las especificaciones, desde 3 hasta 30 g. El diseño modular del módulo de llenado y formado permite cambiar las especificaciones sin necesidad de un desmontaje complejo; los operarios profesionales pueden realizar el cambio en 15-20 minutos, adaptándose a la I+D de productos multicategoría y multiespecificación, así como a la estrategia de mercado de las empresas.
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    06
    Diseño ecológico que ahorra energía y reduce los costes operativos.
    Siguiendo la filosofía de I+D de la empresa centrada en el ahorro energético, el consumo de energía de los equipos es un 20 % inferior al de equipos de tamaño medio similares. La producción a gran escala a largo plazo permite un ahorro significativo en los costes de electricidad, satisfaciendo así las necesidades de las empresas en materia de producción con bajas emisiones de carbono y reducción de costes, a la vez que se incrementa la eficiencia.
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    Alta eficiencia, ahorro de mano de obra, alto grado de automatización.
    La máquina funciona de forma totalmente automática, requiriendo solo dos operarios para completar todo el proceso de producción. Simplifica procesos operativos como la alimentación, el formado y el sellado, reduciendo los costes laborales y la necesidad de operarios. Los principiantes pueden empezar a trabajar rápidamente tras recibir la formación correspondiente.
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    Interfaz estandarizada, integración perfecta con las líneas posteriores.
    El equipo cuenta con puertos estandarizados reservados, lo que permite la conexión directa con equipos de automatización posteriores, como máquinas de etiquetado, empaquetado y paletizado, logrando una vinculación semiautomatizada o totalmente automatizada desde la producción de cápsulas hasta el envasado del producto terminado, sentando las bases para futuras ampliaciones de capacidad.

    Especificaciones técnicas

    Parámetro Especificación
    Nombre del producto Máquina de envasado de cápsulas de detergente para ropa de alta velocidad
    ModeloTC-G530
    Velocidad de producción (8 g) 800-1600 cápsulas/min
    Rango de especificaciones de producción 3-30 g
    Tolerancia de llenado ±0,1 g
    Fuerza15KW
    Dimensiones (largo × ancho × alto) 4500*1200*2600 mm
    Funciones principales Protección a prueba de fugas, llenado automatizado de alta velocidad, sellado perfecto, funcionamiento continuo y estable.
    Material de película compatible Película de PVA soluble en agua (adaptable a diversos espesores/especificaciones)
    Modo de funcionamiento Funcionamiento automatizado + ajuste manual
    Material de máquina Acero al carbono recubierto de plástico pulverizado para la carrocería, acero inoxidable 304 para las piezas en contacto con los materiales.
    Capacidad de integración Interfaces estandarizadas reservadas para la conexión de equipos de automatización posteriores, como máquinas de etiquetado y encartonado.
    Producción adecuada Cápsulas de detergente para ropa y diversos productos monodosis en formato de película soluble en agua (producción en masa a mediana escala).

    Escenarios de aplicación del producto

     B-1 (2)

    Aplicación principal: Producción en masa a mediana escala de cápsulas de detergente para ropa.

    Diseñada específicamente para la producción continua de cápsulas de detergente para ropa de 3 a 30 g en lotes medianos, es adecuada para producir cápsulas de detergente con diversas fórmulas, incluyendo cápsulas de limpieza concentrada, cápsulas esterilizantes y antiácaros, cápsulas perfumadas para proteger el color, cápsulas multifuncionales tres en uno, etc. Satisface las necesidades de producción en masa de las especificaciones de envasado más comunes, como las de supermercados, comercio electrónico y compras grupales. Es el equipo preferido para empresas emergentes que buscan ampliar su capacidad, la producción principal para empresas químicas de uso diario en crecimiento y pequeñas fábricas OEM que reciben grandes pedidos, adaptándose al ritmo de producción de un suministro estable y la expansión del mercado.

    Aplicaciones ampliadas: Envases de película soluble en agua para lotes medianos y múltiples campos.

    Gracias a su tecnología de envasado de alta precisión con película hidrosoluble de PVA, permite "una máquina para múltiples usos", ampliándose a la producción de lotes medianos de envases monodosis de película hidrosoluble en campos como productos químicos de uso diario, limpieza e industria ligera, mejorando la utilización integral del equipo y ayudando a las empresas a diversificar su oferta de productos.

    Productos de limpieza para el hogar: Producción en lotes medianos de cápsulas para la limpieza de suelos, cápsulas para la limpieza de grasa difícil de cocina y baño, cápsulas para la limpieza automática de inodoros, etc.

    Productos de cuidado personal: Producción en masa de cápsulas portátiles de acondicionador, cápsulas de gel de ducha, cápsulas de loción corporal y otros productos de lavado y cuidado.

    Productos de limpieza comerciales: cápsulas para limpiar vajilla, cápsulas desinfectantes para superficies en hoteles y restaurantes, etc.

    Productos químicos a pequeña escala: Envases sellados para materias primas químicas a pequeña escala para uso industrial, reactivos experimentales, etc., que permiten un uso limpio y cómodo.

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    FAQ

    Preguntas frecuentes

    1
    Como equipo de tipo tambor, ¿cuáles son las principales ventajas del TC-G530 en comparación con los equipos de tipo plano en la producción en masa a mediana escala?
    En escenarios de producción en masa de tamaño mediano, las ventajas principales del diseño tipo tambor superan con creces las de los equipos tipo plano: Primero, mejor conformado y sellado: el sellado térmico tipo tambor se adapta a la estructura esférica de la cápsula, lo que resulta en una mayor estanqueidad, con una tasa de fugas un 80 % menor que la de los equipos tipo plano, lo que resulta adecuado para la producción en masa continua. Segundo, mayor aprovechamiento del espacio: las dimensiones del equipo son 4500*1200*2600 mm, con una huella lateral más estrecha, lo que permite una integración flexible en diseños de líneas de taller, y se pueden disponer varias unidades una al lado de la otra para formar líneas de producción. Tercero, operación más eficiente energéticamente: la potencia de 15 kW alcanza una capacidad de 800-1600 cápsulas/min, con un consumo de energía un 20 % menor que el de los equipos tipo plano con la misma capacidad, lo que satisface las necesidades de reducción de costos de la producción en masa de tamaño mediano.
    2
    ¿Es complejo el mantenimiento diario del TC-G530? ¿Cuáles son las piezas de desgaste principales y se suministran a tiempo?
    El equipo sigue el principio de diseño de "mantenimiento sencillo, bajas pérdidas". Las operaciones de mantenimiento diarias son simples y solo requieren tres tareas básicas: ① Limpiar el cabezal de llenado, la cavidad del molde y la superficie del tambor inmediatamente después de la producción para evitar la solidificación de los residuos de material; ② Aplicar regularmente aceite lubricante especial a las piezas de transmisión, rodillos y otras áreas propensas a la fricción; ③ Comprobar regularmente la integridad de los anillos de sellado y las cuchillas de termosellado. Las piezas de desgaste principales son componentes convencionales como anillos de sellado, cuchillas de termosellado y rodillos transportadores. La empresa mantiene un amplio stock, con capacidad de envío en 72 horas a nivel nacional. Los clientes internacionales pueden abastecerse a través de los canales de cooperación internacional de la empresa, lo que garantiza que el mantenimiento del equipo no retrase la producción.
    3
    ¿Cuál es el proceso operativo específico para cambiar el equipo y producir diferentes especificaciones de 3 a 30 g?
    El equipo cuenta con un diseño modular optimizado para el cambio de especificaciones, con un proceso de operación sencillo que no requiere técnicos especializados. Se puede completar en solo tres pasos: ① Ajustar la válvula de control de volumen de llenado del sistema para que coincida con el peso objetivo; ② Reemplazar el módulo de la cavidad del molde de formación según la especificación, con un diseño de encaje a presión para facilitar el desmontaje y el montaje; ③ Ajustar con precisión la temperatura de termosellado y la velocidad de operación del tambor para adaptarlas a las necesidades de sellado de películas de diferentes especificaciones. Todo el proceso no implica operaciones de desmontaje complejas y puede ser completado por operadores profesionales en 15-20 minutos.
    4
    ¿Se puede ajustar de forma flexible la velocidad de producción del TC-G530 según las necesidades reales de la empresa?
    Sí. El equipo admite un ajuste de velocidad continuo. Se puede ajustar libremente dentro del rango de 800 a 1600 cápsulas/minuto según el plan de producción de la empresa, la velocidad de la línea de envasado posterior, la asignación de mano de obra y otras condiciones reales. Puede satisfacer las necesidades de alta eficiencia de la producción continua a gran escala y también adaptarse al ritmo de producción de lotes pequeños y múltiples, equilibrando la flexibilidad y la eficiencia de la producción.
    5
    Tras la compra del TC-G530, ¿la empresa ofrece servicios de instalación, depuración y formación sobre su funcionamiento?
    Sí. La empresa ofrece instalación gratuita in situ y servicios profesionales de depuración para el TC-G530. Ingenieros especializados se encargarán de la instalación, la puesta en marcha y la integración de la línea, teniendo en cuenta la distribución del taller, la planificación del circuito y las necesidades de conexión de la línea del cliente, garantizando así que el equipo funcione en óptimas condiciones. Asimismo, la empresa ofrece formación personalizada sobre el funcionamiento del equipo, incluyendo la operación, la limpieza diaria, la resolución de problemas básicos, el cambio de especificaciones, la conexión de la línea, etc., lo que permite a los operarios trabajar de forma independiente en un plazo de 2 a 3 días.
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    Atención: Levee Liang

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